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如何處理開煉機輥筒的故障

  開煉機主要工作部件是兩異向向內旋轉的中空輥筒或鉆孔輥筒,裝置在操作者一面的稱作前輥,可通過手動或電動作水平前后移動,借以調節輥距,適應操作要求;后輥則是固定的,不能作前后移動。兩輥筒大小一般相同,各以不同速度相對回轉,生膠或膠料隨著輥筒的轉動被卷入兩輥間隙,受強烈剪切作用而達到塑煉或混煉的目的。關于開煉機輥筒的故障主要有以下兩點:
  一、軸承部位過熱,溫度高于100℃:
  1、輥筒工作面溫度偏低,加料量過大,造成輥筒軸承負載過大,使潤滑油膜層破壞。把輥筒工作面溫度加熱升高到工藝要求溫度,然后再減少加料量;
  2、潤滑油輸入軸承壓力低或輸入潤滑油量偏少,也可能是輸油管路堵塞,應停車檢查潤滑油供應系統;
  3、輥筒軸頸或軸襯嚴重磨損,滑動面粗糙,應停車檢修、磨光兩零件滑動接觸面或換軸襯。
  二、輥筒調距間隙尺寸不準確:
  1、調距裝置中的安全墊片磨損嚴重或損壞,檢查維修或換安全墊片;
  2、調距螺桿或螺母嚴重磨損,應檢修替換磨損嚴重件。
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